建筑阀门的选用

一、空调及暖气系统用阀：
　　各种大型建筑必配备空调系统。空调循环水系的选阀，将对空调系统的正常运行起到重要作用。
　　1、一般选阀方案：
　　普通蝶阀和闸阀：阀体材质为灰铸铁；蝶阀的密封为丁腈橡胶，闸阀为铜密封或铁密封。这种阀的优点是：造价比较低，但最大的缺点是阀门的使用寿命短。闸阀的口径如果较大，开启和关闭时间较长，因此在泵站，闸阀基本不再采用。灰铁阀体材质的阀门是已被建设部淘汰的材质，只有部分建筑为了减少造价才会采用；橡胶密封的缺点是：由于蝶阀在开启状态下，阀板正对着介质的流向，因此受介质的冲刷、磨损较快，另外橡胶产品的质量差别较大，有些用劣质的或再生的胶作成的密封圈，不仅抗拉强度不行，抗老化能力也较差，这是影响阀门使用寿命的关键。常见的这种阀门的代号有：××D341X-10，××D371X-10，Z45T-10，Z47W-10 等。
　　2、较高质量的阀门技术及材质情况：
　　在空调循环水系统上，现在采用较高配置的蝶阀——三偏心硬密封蝶阀，这种蝶阀的主要特点为：密封面采用斜锥面不锈钢密封。这种密封面为无理论磨擦，介质冲刷的磨损，又能自动补偿，因此阀门的使用寿命较长，均在10年以上，密封可靠，同时可以承受较高的压力，现已生产出压力在10.0MPa压力以上的阀门。这种阀门技术上已达到国际水平。这种阀的材质一般采用的是WCB（详见：三偏心蝶阀的技术与性能描述）。传动装置可以依据用户要求，采用蜗轮传动、电动传动、气动传动和液压传动。同时还可以与计算机进行联网控制。
　　材质要求：阀轴各种内紧固螺栓均采用不锈钢材质，阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti。阀体密封面采用硬质合金堆焊。阀门需要经过热处理加工。
　　止回阀系列产品：为了防止停电、停泵时介质的水锤压力，每台泵需要安装止回阀。常见的止回阀有微阻缓闭型和旋启式止回阀。当管道的口径DN≥200mm时，宜采用微阻缓闭止回阀，阀体材质用WCB或球墨铸铁；阀板材质选用不锈钢材质；阀轴采用不锈钢材质。当口径DN＜200mm，压力PN≥1.0MPa时，可采用旋启式止回阀。阀体宜采用WCB材质或球墨铸铁材质；阀板宜采用整包胶（采用直接硫化工艺）。阀门的内腔及外表均采用EKB喷涂（高温下环氧树脂喷涂工艺），这样不仅能提高防腐功能，同时使阀门的整体性能提高。当管道的口径大于1000mm时，建议采用液控三偏心止回阀。
　　球阀宜采用WCB材质和不锈钢材质。球体为不锈钢材质，内垫密封材质为：地特龙。（地特龙材质耐高温，耐磨损）这种阀门在使用过程中能够自动补偿磨损。目前只有韩国、欧美一些发达国家才能拥有核心技术，在国内西气东输工程和北京、哈尔滨、沈阳等一些大型集中供热工程和天燃气工程中采用了这种球阀。
　　二、水系统及消防系统
　　供水系统的阀门，首先是无污染，密封可靠，使用寿命长，维修少。在供水系统中，阀体材质首先选择符合国家标准的球墨铸铁材质，阀板采用整体注胶，要无孔点，或采用不锈钢阀板；阀轴及各零部件要采用不锈钢材质；阀体内外均要采用符合环保要求的环氧树脂粉沫喷涂技术，这种工艺使阀门的耐磨性能、耐冲刷性能是油漆及液态树脂喷刷工艺无法达到的。供水系统中，当DN≤500mm时，采用EKB软密封闸阀，当DN＞500mm时，采用EKB三偏心硬密封蝶阀。
EKB软密封闸阀具有如下特点：
　　1、本软密封闸阀采用无凹腔结构，阀体阀盖内外表面喷涂环氧树脂，闸板表面包覆橡胶，这样从根本上杜绝了腐蚀发生的可能性。阀杆密封处舍弃填料而采用“O”型密封圈，使得密封更加可靠。根据需要，本闸阀可采用操作杆、手轮、电动及气动等方式操作。
　　2、设计独特：
　　（1）整体阀盖，暗杆设计，结构紧凑；
　　（2）阀杆螺母与闸板两体结构，无卡阻现象发生；
　　（3）直通道，无滞留凹腔；
　　（4）阀杆密封采用“O”形密封圈；
　　3、优秀的防腐性能：
　　（1）壳体内、外表面喷涂环氧树脂，需要时内表面衬搪瓷；
　　（2）连接螺栓采用内六角螺栓，顶部胶封；
　　4、卫生可靠；
　　（1）环氧树脂符合卫生标准GB/T7219-1998；
　　（2）闸板整体包覆符合卫生检验的橡胶；
　　（3）阀杆、阀杆螺母等零件采用不受水腐蚀的不锈钢或青铜等材料；
　　5、适用范围；
　　饮用水、给排水、污水处理、天然气与煤气、工业以及食品等行业。用这种阀门供应的水，如果管道配套，可直接饮用。消防采用这种阀门，密封可靠，使用寿命长。由于这种阀门是直通式的无卡阻现象发生，其它闸阀均有凹槽，槽内若有杂质，容易发生关不严现象。这种阀的阀板虽然也包覆橡胶，但所有橡胶的各项指标均经严格检验。胶质的品种符合抗老化性能要求。另外，当阀门开启时，闸板被提起，不受介质的冲刷，因此正常开启可达2万余次，使用寿命在10年以上，不经常开启的阀，耐蚀和抗老化能力达到30年。这种阀门是欧美供水企业首选的阀种之一。静音止回阀：为控制楼层的压力，防止停泵、停水时远高处的水倒流形成泄漏，冲坏管道及设备，各楼层均需设置一台止回阀。这种止回阀的特点如下：静音升降立式止回阀适用于介质由下向上流向的竖直管道，以防止介质的倒流，密封性能可靠，在暖通系统和给排水系统中被广泛地采用，特别适用于高楼大厦，此阀无论介质顺流或逆流止回时，都悄然无声。

大型馆堂建设关键阀门的技术要求：
（一）蝶阀的技术要求：
　　1、蜗轮箱体材质选用球墨铸铁；齿轮材质最低标准是符合国标要求的球墨铸铁。
　　2、轴套采用黄铜。
　　3、阀轴采用2Cr13，或高于此标准的材质。
　　4、阀板最低材质标准用铸钢（WCB），经过允可的可采用球墨铸铁。
　　5、阀座密封面采用堆焊507钼，阀板密封采用不1Cr18Ni9Ti。
　　6、阀门结构采用三偏心结构。
　　7、密封圈与阀板之间的垫片必须采用金属缠绕不锈钢垫片，严禁采用橡胶制或单纯用石墨、石棉垫片进行密封。
　　8、密封圈之间的紧固螺栓常温、常压≤2.5MPa，用不锈钢螺栓；高温、高压采用铬钼合金螺栓紧固。
　　9、填料函的密封填料采用柔性石墨填料。禁用橡胶、石棉盘根，四氟等材料（如果选用须先征得同意）。
　　10、阀轴与阀板的紧固螺栓、螺帽采用不锈钢并紧固后电焊。
　　11、法兰密封面加注水线，阀板与阀体密封面为斜锥面形。
（二）EKB软密封闸阀的技术要求：
　　1、采用无凹腔结构，整体阀盖，暗杆设计。
　　2、阀体、阀盖材质采用QT500-7，内外表面喷涂环氧树脂，需要时内表面衬搪瓷。
　　3、闸板采用QT500-7表面包覆橡胶。
　　4、环氧树脂符合卫生标准GB/T17219-1998。
　　5、阀杆、阀杆螺等零件采用不锈钢或青铜等材料。
　　6、阀轴采用2Cr13，或高于此标准的材质。
　　7、垫片、O形密封圈采用丁腈橡胶、三元乙丙或氟橡胶。
　　8、阀杆螺母与闸板两体结构，无卡阻现象发生。
　　9、直通道，无滞留凹腔。
　　10、阀杆密封采用“O”形密封圈。
　　11、螺栓采用内六角螺栓，顶部胶封。
（三）止回阀技术要求：
　1、旋启式止回阀
　　（1）阀体、阀盖采用QT500-7表面喷涂环氧树脂
　　（2）阀轴采用2Cr13，或高于此标准的材质。
　　（3）阀瓣采用钢棒和钢板包覆橡胶，绝不露铁。
　　（4）密封垫采用丁腈橡胶、三元乙丙或氟橡胶。
　　（5）阀瓣的包胶层内加强力帘子布。
　　（6）环氧树脂和橡胶符合卫生标准GB/T17219-1998。
　2、音升降立式止回阀
　　（1）阀腔空间采用流线型设计
　　（2）阀瓣前部采用球面结构，密封面采用锥体造型。
　　（3）内部导流体采用薄蛋壳造型。
　　（4）阀体、导流体采用QT500-7表面喷涂环氧树脂。
　　（5）阀轴采用2Cr13，或高于此标准的材质。
　　（6）弹簧、阀瓣等内件采用不锈钢制造；轴套主要采用青铜ZCuAl10Fe3。
　　（7）密封垫、O形密封圈采用丁腈橡胶、三元乙丙或氟橡胶。
　3、阻尼蝶式止回阀
　　（1）阻尼器内部设计采用两级阻尼，阻尼采用可调结构。
　　（2）阀体、阀瓣、压圈、蝶板、支架、盖板、微阻油缸采用QT500-7表面喷涂环氧树脂。
　　（3）阀杆采用不锈钢，阀轴采用2Cr13。
　　（4）导向套、密封圈采用青铜ZCuAl10Fe3。
　　（5）密封圈、O形密封圈采用丁腈橡胶、三元乙丙或氟橡胶。
　　（6）键、内部紧固螺栓采用碳钢材35。
（四）先导式减压阀
　1、采用流线体阀体，浮球式组合型锥面密封阀瓣，隔膜式控制。
　2、系统管路设有过滤器。
　3、阀体阀盖采用QT500-7表面喷涂不氧树脂。
　4、阀轴采用2Cr13，或高于此标准的材质。
　5、附属球阀、过滤器、节流阀等均采用铜制。
　6、阀杆、阀座、阀瓣、弹簧等零部件采用不受水腐蚀的不锈钢或青铜。
　7、密封采用符合卫生标准的橡胶和聚四氟乙烯。
　8、隔膜、O形密封圈采用丁腈橡胶、三元乙丙。
（五）伸缩器接头技术要求
　1、限位伸缩接头
　　（1）压盖主要采用QT400-15、Q235A、ZG230-450、20。
　　（2）阀体采用球墨铸铁。
　　（3）套筒、限位短管主要采用Q235A、20、16Mn。
　　（4）密封圈采用NBR。
　　（5）螺母、螺柱主要采用Q235A、20、1Cr18Ni9Ti。
　2、传力接头
　　（1）压盖采用QT400-15、Q235A、ZG230-450、20。
　　（2）阀体采用WCB材质。
　　（3）密封圈采用NBR。
　　（4）短管法兰采用Q235A、20、16Mn。
　　（5）螺柱采用Q235A、35、1Cr18Ni9Ti 。
　　（6）螺母采用Q235A、20、1Cr18Ni9Ti。

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